煤质粉状活性炭采用优秀无烟煤为原料，氯化锌、磷酸为活化剂，经碳化、活化精制而成，成品吸附能力优秀，杂质含量低，可按用户需求制作而成不同吸附能力、不同脱色能力、不同细度的等级活性炭。煤质粉状活性炭吸附速度极快，具备絮凝效应和助滤效应。使用单位的建设投资少，运转成本低，因此在自来水厂、废水处理厂倍受青睐。在食品、医药、脱色、结晶、过滤、物质提纯等领域具备广泛用途。亦是活性炭滤毡，活性炭泡沫塑料的主要材料。

推荐阅读→骨炭除氟法活性氧化铝（γ-Al2O3）用于饮水除氟在国外已是相当成熟与普遍的方法，该法的特点是：吸附容量较高，强度好，耐磨，使用寿命长，性能，除氟后的水质符合规定的卫生标准。

推荐阅读→化工生产经常使用的除氟剂有哪些活性氧化铝除氟剂为白色球粒，颗粒均匀，表面光滑，比表面积大、机械高强度、除氟容量大。经活性氧化铝除氟剂净化后的水，能达到规定的饮水卫生标准，除氟效果明显。生活饮用水卫生规范中规定，饮用水中的氟化物含量不能超过1.0mg/L，因此活性氧化铝通常用于高氟饮用水处理及其它工业装置中的除氟。

活性氧化铝作为常规除氟剂有特强的消除能力和选择性。氧化铝是一种多孔性，高分散度的固体材料，比表面积大，并且微孔表有吸附能力。

煤质粉状活性炭生产流程：

1、原料初选：选用优秀无烟煤，用螺旋洗料机将原料进行重复水洗，消除材料中杂质，将水洗过的原料通过晴天晾晒，为炭化做准备。

2、炭化阶段：生产活性炭通常需要2台回转炉，一台炭化用，一台活化用。先将炭化炉升温，温度达到150℃左右，材料内的水分几乎蒸发完成；炭化炉温度达到400℃时，木质材料有机物急剧地进行热分解，炉温达到500-700℃左右时为高温煅烧阶段，煅烧流程中生成液体产物已经很少，排除残留在木炭中的挥发性物质，高温煅烧是炭化阶段zui关键性的环节，直接决定了木炭的固定碳含量，优良的炭化料固含碳含量一般在85%以上。炭化料出炉初步进行生化检测，检测其水分、固定碳含量、灰分与碘值等。

3、活化阶段：将活化炉升温，将炭化过的原料进入到活化炉，高压注入水蒸汽、碳、空气（重点是氧）或它们的混合物（烟道气）为活化物质，在高温下（600-900℃左右，活化段温度）进行活化，炉内温度为计算机显示控制，活化的温度与周期长短会对活性炭的碘值有直接的影响。活性炭活化阶段是生产活性炭zui关键的一环，直接决定了活性炭的品质，即碘值。含量可根据用户需求生产，当前常用含量有4%、6%、8%等。

双氧水是一种氧化剂，H2O2是一种关键性的无机化工产品，由于在使用时具备零污染的特点，被叫作“清洁”的化工产品，作为氧化剂、漂白剂、消被普遍应用于化工、纺织、造纸、环保、有机合成、电镀、废水处理、化工、电子及化妆品等产业。

蒽醌法是当前上该行业比较成熟的生产工艺之一，几乎全部的厂家都采用蒽醌法生产双氧水。活性氧化铝是蒽醌法生产双氧水的原料。蒽醌法生产双氧水，是以2-蒽醌为工作液载体，以芳烃和三辛酯为溶剂，配制而成具备一定结合而成的工作液。

工作液中蒽醌在一定温度和压力下，与进行氢化反应，得到相应的氢蒽醌溶液（即氢化液）。氢化液与空气中的氧气在一定条件下进行氧化反应，氢蒽醌恢复为之前的蒽醌，同时生成H2O2。

4、活化好的炭避免与空气接触，直接进入经冷却塔冷却，待活性炭的温度降到100℃左右为冷却完成，这时可表观活性炭的成色，以质地均匀，乌黑密实的炭为上乘，这时进行生化指标检测，根据活性炭的国标检测方法检测，确定活性炭成品的质量指标。

5、用皮带输送机送往破碎机粉碎，利用排风机的吸力将输送带上活化料吸入破碎机中，重量较大的沙石等杂质留在除杂机上祛消除，粉碎后的细炭由风力吸入分离设备中，粗炭由分离设备返回破碎机中再碎，合格炭随风力送往旋风或震动筛中分离，旋风分离设备排出的气体再经袋滤器捕集细炭粉之后排空，由旋风分离设备与震动筛分离的炭，能直接作为成品出售。若用户对活性炭纯度要求高，则以上所收集的活性炭，还务必通过酸洗、水浇和脱水处理，以消除活性炭中铁盐和灰分等杂质，而后活性炭还需烘干，使含水量降至≤10%，即为活性炭成品。7H2O)进行催化反应，而后加入石灰乳调整PH为7-8，再加入絮凝剂，经沉淀分离、检验合格后排放，污泥经压滤机脱水后可作回填土。

催化氧化－絮凝法处理废水，具备流程简单、设备低等特点。另外将氧化塔的排污残液、浓缩装置的蒸发残液用于废水处理，因该残液包含质量分数20％-30％的双氧水，可以处理用的双氧水，具备很好的经济效益。

粉状活性炭

煤质粉状活性炭特点：

1、煤质粉状活性炭具备发达的孔结构，优良的化学稳定性和机械强度。

2、根据形式的不同，煤质粉状活性炭主要划分为煤质颗粒状活性炭和煤质粉状活性炭，粒状活性炭划分为煤质活性炭（包含柱状活性炭，球形碳）和煤质颗粒活性炭两类。

3、根据用途的不同，划分为净水，空气净化，脱色，溶剂回收，注射，保护活性炭等用途。由于其对酸，碱，热和饱和情况下吸附后的颗粒状活性炭具备抵抗力，可以极易地循环利用，因此，活性炭是现代工业生产和环保中更为关键性的碳吸附材料。

4、与木材活性炭和果壳活性炭相比，煤质粉状活性炭具备原料来源广泛，低价格廉，易再生，耐磨损，抗流体低阻力等特点，被普遍用于水处理，溶剂回收，糖精，味精，制药，油脂的脱色净化，气体分离和气体净化等领域。另外，煤质粉状活性炭的一些特殊处理和特殊处理也可用于有效的脱硫剂，催化剂和催化剂载体。

吸附是利用吸附剂对液体或气体中某一组分具备选择性吸附的能力，让其富集在吸附剂表面，再用合适的洗脱剂将其解吸达到分离纯化的流程。吸附剂按其化学结构划分为有机吸附剂和无机吸附剂。经常使用的有机吸附剂有活性炭、球性炭化、聚酰胺、纤维素、大孔等；朝阳市桃壳杏壳活性炭规格多
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